一、正常运行的误解
       仪表本身运行正常测量准确，但因其它设备的影响误解為(wèi)流量仪表的故障，这种情况下，须作具體(tǐ)分(fēn)析，举例如下：
1、泵并联运行产生的误解
       某单位采用(yòng)几台泵并联输送液體(tǐ)，每台泵下游均装有(yǒu)流量计，运行时发现多(duō)数仪表指示流量明显减少，误以為(wèi)仪表测量不准确。出现这一现象的原因是，各泵扬程不一致，高扬程泵将会压抑低扬程泵的输出，使仪表指示偏小(xiǎo)。
2、以泵额定流量核查流量计
        以泵铭牌上额定流量和流量计作比较，如不一致，即认為(wèi)仪表不准确，这显然是一种误解。泵输送量是随着运行负载特性而变，泵铭牌的额定流量是在某一规定条件下的流量，有(yǒu)4%-8%的容差，实际上泵运行时，由于管系负载不同，泵输出量往往偏离铭牌上的额定流量。但日常运行时可(kě)相互参照，若与日常运行的差值有(yǒu)异常变动时，应对泵、流量计和管系负载作全面检查。
3、旁路管阀的泄漏
        流量计若有(yǒu)旁路管，旁路管截止阀泄漏必然减少仪表读数，而阀微量泄漏不易觉察，常被误认為(wèi)仪表测量不准。
4、总表和分(fēn)表之间的读数差别
（1）通常仪表运行设计在满度流量的80%-90%附近运行，如果有(yǒu)一半分(fēn)表停用(yòng)，即关闭一半支路流量，那就有(yǒu)可(kě)能(néng)总表运行在满度流量的40%附近，若使用(yòng)仪表的基本误差為(wèi)1.5%，则总表与其余分(fēn)表和之间可(kě)能(néng)最大差别在测量值的5.6%，若更少分(fēn)表在运行，则总表与各分(fēn)表和的读数还将增大。
（2）锅炉出口处装的饱和蒸汽总管流量计的数值与車(chē)间分(fēn)表之间数值差别很(hěn)大，是因為(wèi)蒸汽干度变化的影响。锅炉出口处干度一般较高（0.95以上），而在分(fēn)表上，因管经上途输送及保温不善导致干度严重下降（凝结水滴较多(duō)），部分(fēn)蒸汽凝结成水，增加了测量值的差。
由（1）和（2）可(kě)知，总表和各分(fēn)表之间的读数差别将超过仪表基本误差很(hěn)多(duō)，不能(néng)认為(wèi)仪表不准确。
二、常见安装使用(yòng)失误案例
        涡街(jiē)、電(diàn)磁流量计安装技术虽说不很(hěn)复杂精密，但实际使用(yòng)时往往出现下述两种不良安装，第一种不良安装是操作者不小(xiǎo)心所造成的；第二种不良安装是受管道系统客观条件限制（如上游直管道長(cháng)度不足），勉强安装所造成的。许多(duō)新(xīn)建工程的仪表安装由安装公司承建，把安装工作交给普通水電(diàn)工担任，没有(yǒu)专职仪表人员，他(tā)们因缺乏流量仪表方面的知识，往往操作不善造成安装故障，这种情况屡见不鲜。
案例 一
        密封垫片未对准中心，部分(fēn)盖住流通面积而破坏流速正常分(fēn)布
        某单位用(yòng)一批DN50mm電(diàn)磁流量计测量工业上水流量，在实际使用(yòng)时发现其中一组仪表流量差值高达4%-10%，检查原因是一台電(diàn)磁流量传感器进口端密封垫片偏心所致。
        处理(lǐ)：生新(xīn)入正垫片，流量测量恢复正常。
案例二
        工艺管道内径与流量仪表内径相差过多(duō)
       某单位用(yòng)一台DN100 mm涡街(jiē)流量计测量压缩空气，实际使用(yòng)时发现误差高达3.5%，检查发现工艺管径為(wèi)97mm，超过涡街(jiē)流量计规定的0.98DN<=D<=1.05DN范围，造成测量误差过大。
       处理(lǐ)：进行系数修正
案例三
        测量高温蒸汽时，涡街(jiē)控头经常冲断
某单位用(yòng)一台涡街(jiē)流量计测量饱和蒸汽流量，工作压力0.8Mpa,工艺要求间断供汽，因此频繁开启阀门，操作时，阀门开启速度过快，产生额外冲力致使探头受损。
        处理(lǐ)：缓慢开启阀门到全开，大约需要2分(fēn)钟时间
案例四
        传感器与法兰间的密封处出现泄漏
某单位使用(yòng)一台DN40mm涡街(jiē)流量计测量水流量，将传感器安装在架空的非常長(cháng)的管道上，这样时间一長(cháng)后，由于传感器重心作用(yòng)下垂造成传感器与法兰间的密封泄漏。
        处理(lǐ)：若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分(fēn)别设置管道紧固装置。
案例五
       涡街(jiē)流量计安装在空压机出口处致使仪表显示无规则
某单位使用(yòng)一台DN150mm涡街(jiē)传感器测量压缩空气，将涡街(jiē)传感器安装在空压机与储汽罐之间的管道上，虽然保证了一定的前后直管段長(cháng)度，但因空气压缩机出口处振动太大，流速分(fēn)布无规则，仪表无法工作。
        处理(lǐ)：将传感器安装在储气罐之后并保证有(yǒu)一定的直管道
案例六
        電(diàn)焊法兰或管道过程中，损坏放大板
       某单位在安装涡街(jiē)传感器时，電(diàn)焊过程中未将传感器卸下，传感器仍在管道上，因焊接温度太高致使放大板受损。
处理(lǐ)：焊接过程中，传感器须不在管道上。
案例七
        传感器两边法兰未保持平行，出现泄漏
某单位在安装传感器时，由于高空作业，管道割开后下垂，法兰焊接好后管道难于对平，将就装上传感器造成两边法兰不平，工作时出现泄漏。
        处理(lǐ)：安装操作时采用(yòng)吊管或支架保持管道平行。
案例八
        将接地線(xiàn)接在電(diàn)机、变压器等共公接地線(xiàn)上，引入干扰。
某单位在安装传感器时，為(wèi)图方便省事，将传感器接地線(xiàn)接在公共接地線(xiàn)上，仪表投入运行时，出现较大干扰，显值不稳定。
        处理(lǐ)：采用(yòng)单点接地，将角铁或扁铁插入地下泥中约1米深，保证接地電(diàn)阻小(xiǎo)于10欧。
案例九
        传感器安装在垂直管道上时，流动方向不对
某单位安装涡街(jiē)传感器时，将涡街(jiē)传感器安装在垂直管道上，测量液體(tǐ)流量，流體(tǐ)方向由上向下，实际使用(yòng)时，仪表显示不稳，由于流體(tǐ)由上向下，流體(tǐ)本身的重量将额外附加在传感器测量元件上，出现附加误差。
        处理(lǐ)：将传感器调转方向与流體(tǐ)流 动方向一致。
案例十
        传感器前后直管段長(cháng)度不够，造成测量误差甚至仪表无法工作
某单位在安装涡街(jiē)传感器时，没全面考虑管道系统结构，忽视上游具有(yǒu)不同平面的2个90o弯头这一会产生速度分(fēn)布畸变、二次流和旋涡的阻流件，仪表实际运行时，出现严重干扰，致使不能(néng)正常工作。
        处理(lǐ)：保证传感器上游有(yǒu)>=40D的直管段。