為(wèi)确保机组发電(diàn)供热安全，华電(diàn)漯河公司明确管理(lǐ)思路，抓关键、找方法，以强化锅炉“四管”防磨防爆治理(lǐ)為(wèi)重点，有(yǒu)效提高设备运行可(kě)靠性，持续保持了两台锅炉投产至今未因锅炉四管泄漏造成机组非计划停运的佳绩。

       该公司高度重视锅炉防磨防爆工作开展的長(cháng)期性和实效性，并坚持落实责任、闭环控制，切实做到关口前移、防患于未然。根据企业人员变化和组成情况，健全三级防磨防爆管理(lǐ)机构，按纵向分(fēn)级、横向分(fēn)片的原则，设置领导小(xiǎo)组、管理(lǐ)小(xiǎo)组、工作小(xiǎo)组，并落实各级责任主體(tǐ)，明确责任分(fēn)工。实行分(fēn)區(qū)划片、责任到人、區(qū)域轮换互查等措施，细致排查四管缺陷。充分(fēn)利用(yòng)检测管理(lǐ)系统平台指导锅炉“四管”检查工作，通过平台预警提示做到超前预测、超前预防、超前整治，“真正掌控每一根管”。结合上级公司组织的特检督导工作，集中區(qū)域力量，解决電(diàn)厂防磨防爆人员少，技术水平弱的问题。该公司#1、2机组发现并消除了过热器冷却定位管吹损、再热器分(fēn)隔屏定位管裂纹、低温过热器省煤器悬吊管处管子磨损、水冷壁折焰角垂帘管磨损等锅炉四管重大缺陷隐患。

       同时，该公司强化锅炉燃烧全过程监控，规范操作，精心调控，杜绝因风速过高、热负荷过分(fēn)集中而导致的磨损泄漏等问题；抓好锅炉汽、水品质的监督管理(lǐ)工作，防止凝汽器泄漏；强化吹灰管理(lǐ)，有(yǒu)效防治烟温偏差过大造成的四管磨损；加强入炉煤精细化管理(lǐ)，通过科(kē)學(xué)掺烧配比，达到合理(lǐ)掺配的效果，满足锅炉稳定燃烧的需求，力争将“四管”泄漏可(kě)能(néng)性降到最低。