金属管浮子流量计使用(yòng)要领
时间:2022-08-19 14:42

金属管浮子流量计使用(yòng)要领

 

 金属管浮子流量计是工业生产中為(wèi)常见的一种流量计,是一种适用(yòng)于DN200以内小(xiǎo)口径和低流速介质流量测量;工作可(kě)靠,维护量小(xiǎo),寿命長(cháng);对于直管段 要求不高;较宽的流量比101;双行大液晶显示,可(kě)选现场瞬时/累计流量显示,可(kě)带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;全金属结构,金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;具有(yǒu)结构简单、工作可(kě)靠、适用(yòng)范围广、测量准确、安装方便等特点。可(kě)用(yòng)于易燃、易爆危险场合;可(kě)选二線(xiàn)制、電(diàn)池、交流供電(diàn)方式;多(duō)参数标定功能(néng);带有(yǒu)数据恢复,数据备份及掉電(diàn)保护功能(néng)。

 

金属管浮子流量计常见故障与处理(lǐ)方法:

 

     一、金属管浮子流量计指针停到某一位置不动 主要原因是金属管浮子流量计的浮子卡死。一般由于金属管浮子流量计使用(yòng)时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理(lǐ)时可(kě)将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可(kě)进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可(kě),另外,在金属管浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能(néng)倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

 二、金属管浮子流量计指针抖动:

1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可(kě)采用(yòng)增加阻尼的方式来克服。

2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气體(tǐ)一般由于介质操作压力不稳造成。可(kě)采用(yòng)稳压或稳流装置来克服或加大金属管浮子流量计气阻尼。

3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用(yòng)户给出的气體(tǐ)操作状态的压力、温度、流量与金属管浮子流量计实际的状态不符,有(yǒu)较大差异造成金属管浮子流量计过量程。

 三、无電(diàn)流输出

1.首先看接線(xiàn)是否正确。

2.液晶是否有(yǒu)显示,若有(yǒu)显示无输出,多(duō)為(wèi)输出管坏,需更换線(xiàn)路板。

3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出電(diàn)流,電(diàn)流会保持不变。解决办法:可(kě)用(yòng)数据恢复操作。

  四、无现场显示

1.检查接線(xiàn)是否正确。

2.检查供電(diàn)電(diàn)源是否正确。

3.将液晶模块重新(xīn)安装,检查接触不实。

4.对于多(duō)線(xiàn)制供電(diàn)方式检查端子是否接電(diàn)流表或短路。

  五、报警不正确

1.检查偏差设定d值不能(néng)太大。

2.逻辑功能(néng)是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

 

3.检查报警值设定大小(xiǎo)。

4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可(kě)检查外部電(diàn)源及外部電(diàn)源的负极是否与仪表供電(diàn)的负极相连。

5.線(xiàn)路板故障,更换線(xiàn)路板。

 

 六、现场液晶总显示0或满量程

1.检查设定量程、零点参数。要求ZERO要小(xiǎo)于SPAN的值,两值不能(néng)相等。

2.检查采样数据是否上来,用(yòng)手推指针看采样值变化,若无变化,一般為(wèi)線(xiàn)路板采样電(diàn)路故障,需更换線(xiàn)路板。

七、金属管浮子流量计测量误差大

1.安装不符合要求  对于垂直安装金属管浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度 对于水平安装金属管浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度 金属管浮子流量计周围100mm空间不得有(yǒu)铁磁性物(wù)體(tǐ)。安装位置要遠(yuǎn)离阀门变径口、泵出口、工艺管線(xiàn)转弯口等。要保持前5D250mm直管段的要求。

 

2.液體(tǐ)介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用(yòng)户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很(hěn)大误差。解决方法可(kě)将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

 

3.气體(tǐ)介质由于受到温度压力影响较大,建议采用(yòng)温压补偿的方式来获得真实的流量。

 

4.由于長(cháng)期使用(yòng)及管道震动等多(duō)因素引起金属管浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可(kě)先用(yòng)手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否為(wèi)4mA,流量显示是否為(wèi)0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可(kě)对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。


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