蒸汽流量计误差比较大可(kě)能(néng)出现的原因以及解决方法

1、蒸汽流量计选型方面的问题。有(yǒu)些涡街(jiē)传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)的口径，以提高测量精度。比如，一条涡街(jiē)管線(xiàn)设计上供几个设备使用(yòng)，由于工艺部分(fēn)设备有(yǒu)时候不使用(yòng)，造成目前实际使用(yòng)流量减小(xiǎo)，实际使用(yòng)造成原设计选型口径过大，相当于提高了可(kě)测的流量下限，工艺管道小(xiǎo)流量时指示无法保证，流量大时还可(kě)以使用(yòng)，因為(wèi)如果要重新(xīn)改造有(yǒu)时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可(kě)结合参数的重新(xīn)整定以提高指示准确度。

2、蒸汽流量计安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段長(cháng)度不够，影响测量精度。比如：流量传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用(yòng)于计量，用(yòng)于控制，故目前的精度可(kě)以使用(yòng)相当于降级使用(yòng)。

3、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有(yǒu)误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误。满度频率相差不多(duō)的使得指示長(cháng)期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又(yòu)影响了参数的终确定，终通过重新(xīn)标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

4、二次仪表故障。这部分(fēn)故障较多(duō)，包括：一次仪表電(diàn)路板有(yǒu)断線(xiàn)之处，量程设定有(yǒu)个别位显示坏，K系数设定有(yǒu)个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定。通过修复相应的故障，问题得以解决。

5、四路線(xiàn)路连接问题。部分(fēn)回路表面上看線(xiàn)路连接很(hěn)好，仔细检查，有(yǒu)的接头实际已松动造成回路中断，有(yǒu)的接头虽连接很(hěn)紧但由于副線(xiàn)问题紧固螺钉却紧固在了線(xiàn)皮上，也使得回路中断。解决了相应的線(xiàn)路问题，存在的问题也相应解决。

6、蒸汽流量计二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪長(cháng)期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。